
Introdução
Já alguma vez pensou como é que as instalações industriais mantêm os seus painéis eléctricos críticos sob temperaturas hostis? A solução está nos sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos. Embora os sistemas de arrefecimento elétrico sejam essenciais, também são frequentemente negligenciados.
Não há como negar que as indústrias dedicam o máximo de atenção às dobras da engenharia eléctrica, mas o que parece ser negligenciado é o facto de o calor ser o arqui-inimigo de todos os sistemas. De facto, um relatório da ieee confirmou que, por cada 10 graus de aumento de temperatura acima do nível de funcionamento recomendado, a vida útil dos componentes eléctricos diminui para metade. Com isto em mente, os sistemas de arrefecimento de painéis eléctricos são vitais quando se trata de operações industriais.
Passamos agora à categoria das soluções de arrefecimento de quadros eléctricos e à forma como estes sistemas salvaguardam peças essenciais, melhoram a produtividade e, mais importante ainda, poupam milhões às indústrias em possíveis períodos de inatividade e despesas de substituição. Estes métodos, que incluem ventiladores de quadros eléctricos e ventiladores de arrefecimento de quadros, são de grande importância e não devem ser ignorados.
O que são sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos?
Os sistemas de arrefecimento para painéis eléctricos são métodos altamente especializados utilizados para manter a temperatura no interior de um painel elétrico dentro dos limites especificados. Mas o que são estes compartimentos e para que é que necessitam de refrigeração? Deixe-me esclarecer.
Os painéis de controlo, como são por vezes designados, são muito mais do que uma simples caixa. Contêm um conjunto ou mais de um painel composto por disjuntores, vários dispositivos electrónicos e controladores lógicos programáveis (PLC). Todos estes componentes funcionam com a geração de calor e, nas indústrias, o calor pode acumular-se a um nível muito perigoso em períodos de tempo muito curtos. É aqui que os sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos fazem o seu trabalho, removendo continuamente o calor potencialmente perigoso e assegurando que não atinge componentes electrónicos e sensíveis.
Estes sistemas de arrefecimento estão disponíveis numa variedade de estilos, desde ventoinhas de arrefecimento de painéis básicos a unidades de ar condicionado complexas. A sua principal função é evitar o sobreaquecimento do painel elétrico, que pode levar ao mau funcionamento do sistema, à redução da vida útil do equipamento e a riscos de segurança. A capacidade de arrefecimento eficaz é fundamental para garantir que é fornecido ar frio suficiente aos aquecedores e mantê-lo a um nível seguro para que o sistema não seja danificado. É de salientar que a manutenção de temperaturas adequadas dentro da unidade eléctrica reduz os riscos de condensação e de corrosão ou mau funcionamento dos componentes electrónicos.
O Departamento de Energia dos EUA emitiu um relatório que revelou o potencial de poupança de energia de mais de 10-15% como resultado de uma gestão eficiente da refrigeração nos sistemas eléctricos industriais, demonstrando a importância de uma refrigeração adequada. Os sistemas de refrigeração adequados fazem mais do que apenas baixar a temperatura do ar; também evitam que uma vasta gama de equipamentos sofra danos relacionados com o calor, o que, por sua vez, resulta numa maior longevidade do equipamento.
Desafios comuns nos quadros eléctricos industriais
Os quadros eléctricos em ambientes industriais enfrentam dificuldades específicas durante a sua manutenção. Estes sistemas têm de suportar temperaturas externas elevadas, pó, humidade e até condições ambientais corrosivas.
A falta de ventilação adequada é um dos problemas mais comuns. Os quadros eléctricos são muitas vezes construídos em zonas do local de trabalho industrial que recebem pouco ar, o que agrava problemas como a acumulação de calor. Um painel elétrico industrial pode sobreaquecer sem um bom sistema de ventilação. Além disso, a procura de uma maior miniaturização e de uma maior funcionalidade dos componentes criou um cenário em que os painéis modernos são compactados em áreas mais pequenas que requerem um arrefecimento avançado, o que gera mais calor.
Os depósitos de vapor, as pedras, os micro-nuclídeos e a gama de partículas, tais como óleos e produtos petroquímicos, são, sem dúvida, um dos maiores desafios. Todos estes elementos violam sem esforço os invólucros eléctricos, provocando curto-circuitos e até empobrecendo os componentes. Esta é a principal razão pela qual muitos sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos têm os seus próprios sistemas de filtragem que asseguram que apenas o ar limpo e fresco entra no compartimento. Também é do conhecimento geral que a perigosa condensação no interior do quadro elétrico é a única razão por detrás das avarias e até da corrosão. Uma filtragem eficaz evita que isto aconteça.
Princípios de funcionamento dos sistemas de arrefecimento dos quadros eléctricos
Na sua essência, o arrefecimento do painel elétrico tem tudo a ver com uma transferência de calor eficiente. O objetivo é afastar o calor dos componentes sensíveis e dispersá-lo no ambiente circundante. Este processo baseia-se em três mecanismos principais: condução (transferência direta de calor através dos materiais), convecção (transferência de calor através do movimento de fluidos) e radiação (transferência de calor através de ondas electromagnéticas).
Os sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos utilizam estes princípios de diferentes formas. Por exemplo, as ventoinhas de arrefecimento do quadro elétrico criam movimento de ar (convecção) para afastar o ar quente e trazer ar mais frio do ambiente. Os sistemas mais avançados, como os arrefecedores de ar comprimido, utilizam o princípio da expansão do ar para criar um efeito de arrefecimento.
Porque é que os sistemas de arrefecimento de painéis eléctricos são essenciais para ambientes industriais
Os sistemas de arrefecimento de painéis eléctricos são mais do que simples controladores de temperatura. No contexto dos processos industriais, estes sistemas eléctricos possuem atributos que defendem a proeza do mundo da produção moderna. Estes profissionais silenciosos garantem que as nossas fábricas funcionam sem parar, que os nossos centros de dados estão a funcionar e que as nossas centrais eléctricas produzem eletricidade. Mas o que é que os torna tão importantes?
Aumentar o tempo de vida do equipamento
Uma das vantagens mais comuns dos sistemas de arrefecimento de painéis eléctricos é o facto de prolongarem a vida útil do equipamento. As peças electrónicas têm uma gama de funcionamento tolerável e ultrapassá-la conduz frequentemente a uma destruição rápida.
Um grande exemplo são os condensadores, que se encontram em abundância nos painéis eléctricos. Por cada 10 graus acima da temperatura nominal, há uma probabilidade de o tempo de vida ser reduzido para metade. Assim, ao poderem controlar as temperaturas, os sistemas de refrigeração evitam que se compre equipamento dispendioso com demasiada frequência. Aqui, um termóstato ajustável pode ajudar, pois permite definir a temperatura máxima e limita os choques térmicos. O retorno líquido melhora e as substituições tornam-se pouco frequentes.
Prevenir o sobreaquecimento e as falhas do sistema
Os quadros eléctricos podem sobreaquecer e causar qualquer coisa, desde simples avarias até à falha completa dos sistemas; estes são problemas que têm um efeito dominó. O sobreaquecimento de uma área é uma das principais razões para o sobreaquecimento dos painéis eléctricos e, de facto, quando a temperatura começa a subir, o mesmo acontece com a resistência dos circuitos eléctricos, o que leva à criação de uma grande quantidade de calor e aumenta ainda mais o consumo de energia, o que, por sua vez, começa a tornar-se um ciclo relutante que fica fora de controlo.
O sobreaquecimento de uma área é um problema, ter uma solução é outro. É por esta razão que a constância no arrefecimento dos quadros eléctricos é fundamental. Estes sistemas utilizam o ar ambiente ou mesmo o ar comprimido para evitar falhas no futuro imediato e minimizar os danos nos componentes ao longo do tempo. Estes sistemas empregam os mecanismos que quebram o ciclo. Da mesma forma, a mitigação da humidade também é eficaz na prevenção da condensação, que pode levar à possibilidade de corrosão e de curto-circuito dos circuitos eléctricos internos. Estes sistemas ajudam a prevenir ambos os aspectos e os problemas daí decorrentes.
Reduzir os custos de manutenção a longo prazo
A despesa que advém da implementação dos sistemas associados ao arrefecimento dos quadros eléctricos parece grande, no entanto os custos de reparação e substituição equilibram o investimento a longo prazo. Estes sistemas diminuem a compressão térmica prejudicial sobre os componentes eléctricos, ajudando a minimizar os tempos de substituição e reparação.
Simultaneamente, os dispositivos de refrigeração mais recentes estão equipados para monitorizar a sua atividade e programar a manutenção conforme necessário. A existência de um termóstato ajustável evita custos inesperados associados a uma má regulação da temperatura, uma vez que é possível monitorizar e modificar a potência de arrefecimento. Isto ajuda a resolver problemas antes que se agravem, poupando custos de manutenção e aumentando o tempo de atividade.
Esses sistemas também ajudam a evitar interrupções súbitas e períodos de inatividade. A investigação do Instituto de Investigação de Energia Eléctrica (EPRI) indica que os problemas relacionados com o calor causam 17% falhas em todos os sistemas eléctricos. Com mecanismos de arrefecimento adequados, as indústrias podem evitar estes problemas e poupar milhões que, de outra forma, seriam perdidos devido a paragens na produção.
Estes sistemas são inestimáveis porque aumentam a vida útil das máquinas, evitam avarias e diminuem significativamente as despesas de manutenção. Embora estes sistemas não existam noutras indústrias, é provável que assistamos a um avanço drástico na sua implementação à medida que continuamos a evoluir a tecnologia industrial.
Tipos de soluções de arrefecimento de painéis eléctricos
As vantagens dos sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos não se centram apenas nas necessidades técnicas. Atualmente, os sistemas tecnológicos dão um toque vital a diferentes sectores, desde o bom funcionamento das fábricas até à preservação de dados nas salas de servidores.
Estratégias de arrefecimento passivo
Um método comum de arrefecimento passivo é a utilização de dissipadores de calor. Estes componentes metálicos, muitas vezes feitos de alumínio ou cobre, retiram o calor dos componentes electrónicos e dissipam-no para o ar circundante. São como as aletas de um radiador, aumentando a área de superfície para a transferência de calor.
Outra estratégia passiva envolve a utilização de materiais de gestão térmica. Estes materiais especialmente concebidos, tais como almofadas de interface térmica ou materiais de dispersão de calor, ajudam a conduzir o calor para longe dos componentes sensíveis. São frequentemente utilizados em conjunto com outros métodos de arrefecimento para aumentar a eficiência global.
A conceção estratégica do painel também desempenha um papel crucial no arrefecimento passivo. Ao dispor cuidadosamente os componentes e incorporar ranhuras de ventilação, os engenheiros podem criar correntes de convecção naturais que ajudam a dissipar o calor.
Embora os métodos de arrefecimento passivo sejam simples e fiáveis, têm limitações, especialmente em ambientes industriais de elevado calor. É aqui que entram em jogo as tecnologias de arrefecimento ativo.
Tecnologias de arrefecimento ativo
Os sistemas de arrefecimento ativo utilizam energia para extrair o calor excessivo dos quadros eléctricos e são particularmente benéficos em aplicações com cargas térmicas elevadas. Regra geral, estes projectos são geridos através de ventiladores de quadros eléctricos. Os ventiladores transformam o ar quente em ar frio dentro dos limites do painel e, em seguida, o excesso de temperatura no interior do painel é libertado para o ambiente. Desta forma, a temperatura interna do quadro é mantida dentro de limites seguros.
Entre os vários tipos de ventoinhas de arrefecimento de painéis, existem as axiais e as centrífugas. Os ventiladores axiais são mais eficientes, uma vez que são concebidos para movimentar grandes volumes de ar. Os ventiladores centrífugos, por outro lado, criam um fluxo de ar de maior pressão, pelo que são mais adequados para espaços restritos. Estas ventoinhas ajudam os painéis eléctricos a manter a capacidade de arrefecimento, controlando o sobreaquecimento do sistema e eliminando possíveis eventos de falha do sistema.
Para necessidades extremas de arrefecimento, os aparelhos de ar condicionado para armários eléctricos são especialmente concebidos para atingir a temperatura definida e controlar o fecho do armário da unidade. Estes sistemas de ar condicionado termoeléctricos são ideais para aplicações com temperaturas elevadas do ar circundante ou onde a humidade e outros contaminantes são propensos, para um arrefecimento fiável e consistente em condições extremas.
Escolher entre métodos de arrefecimento activos e passivos
A escolha entre refrigeração ativa e passiva depende de vários factores-chave:
Carga térmica: Qual a quantidade de calor que os seus painéis eléctricos estão a gerar? Os métodos passivos são frequentemente suficientes para cargas de calor baixas a moderadas, enquanto os ambientes de calor elevado requerem normalmente um arrefecimento ativo.
Condições ambientais: Qual é a temperatura ambiente e a qualidade do ar nas suas instalações? Os ambientes agressivos com temperaturas elevadas ou contaminantes transportados pelo ar podem necessitar de soluções de arrefecimento ativo.
Eficiência energética: Os custos de energia são uma preocupação importante? Os métodos passivos não utilizam energia, o que os torna mais eficientes, mas podem não proporcionar um arrefecimento suficiente em todas as situações.
Manutenção Requisitos: Que tipo de manutenção contínua pode ser efectuada? Os sistemas passivos requerem geralmente menos manutenção, ao passo que os sistemas activos podem necessitar de mudanças regulares de filtro ou de outros cuidados.
Considerações sobre os custos: Qual é o seu orçamento para o investimento inicial e o funcionamento a longo prazo? Os sistemas passivos têm frequentemente custos iniciais mais baixos, mas podem ser menos eficazes em situações de calor elevado.
Restrições de espaço: De quanto espaço dispõe para soluções de arrefecimento? Alguns métodos de arrefecimento ativo requerem um espaço significativo, enquanto os métodos passivos podem ser mais compactos.
É importante notar que a escolha entre refrigeração ativa e passiva nem sempre é uma decisão de um ou outro. Muitos sistemas eficazes de arrefecimento de painéis eléctricos incorporam ambos os métodos. Por exemplo, um painel pode utilizar dissipadores de calor passivos em combinação com ventiladores activos para obter um desempenho de arrefecimento ideal.
Como é que as indústrias beneficiam dos sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos?
O desenvolvimento de sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos tem implicações transformadoras para vários sectores. Estes sistemas são importantes para qualquer fábrica ou sala de servidores em funcionamento, uma vez que permitem que as operações decorram sem problemas e sem sobreaquecimento ou outros problemas de danos.
Empreiteiros de eletricidade e automação
Por muito que estes especialistas tenham de se concentrar na conceção de sistemas de controlo, têm a mesma responsabilidade de assegurar a integração adequada de sistemas de arrefecimento de painéis. Este é especialmente o caso em áreas remotas que tendem a ter climas rigorosos, mas esses sistemas têm de ser fornecidos para garantir uma produção eficaz de energia fina.
Em primeiro lugar, vamos explicar como os empreiteiros conseguiram desenvolver sistemas eficientes de arrefecimento de painéis eléctricos:
Melhorar o âmbito e a eficácia das suas instalações
Diminuir o montante das devoluções e reclamações efectuadas no âmbito das garantias
Prestar melhores serviços no que respeita à gestão térmica dos seus clientes.
A utilização da recomendação:
Ventiladores de arrefecimento de painel para ambientes compactos
Refrigeradores termoeléctricos para instalações sensíveis
Permutadores de calor para situações que exigem a separação do ar interior e exterior
Os projectos de sistemas avançados de arrefecimento foram prósperos, uma vez que um inquérito da revista Electrical Construction and Maintenance mostrou que, embora apenas 78% dos empreiteiros eléctricos tenham conseguido aumentar a satisfação dos seus clientes com a incorporação destes sistemas, não deixa de ser uma percentagem notável. Além disso, é importante notar que a humidade relativa que é extraída destes sistemas é normalmente procurada para reduzir a humidade que pode causar curto-circuitos eléctricos nos painéis ou corrosão.
Instalações de fabrico
A indústria transformadora caracteriza-se por alimentar as instalações de produção a cada minuto e 24 horas por dia e, por esta razão, não é invulgar suportar custos de energia extremamente elevados. Por conseguinte, os sistemas de arrefecimento de painéis eléctricos são uma necessidade para estas indústrias. Estes sistemas asseguram que o equipamento de controlo funciona de forma fiável para que a produção possa ocorrer de forma eficiente, mesmo em condições industriais difíceis.
As vantagens para as unidades de fabrico são as seguintes
Redução dos custos de eletricidade durante os períodos de inatividade das máquinas
Aumento da vida útil do equipamento de automatização
Aumento da eficácia global do equipamento (OEE)
Os sistemas de arrefecimento propostos são:
Ventiladores de arrefecimento à prova de pó ou à prova de água com elevada eficiência para painéis de uso geral
Sistemas de arrefecimento por ar comprimido destinados a regiões com pó ou névoa de óleo
Sistemas de ar condicionado para áreas confinadas com temperaturas extremamente elevadas
No que diz respeito ao arrefecimento, mesmo os sistemas baseados em compressores são adequados para as situações acima descritas, se a temperatura e a humidade do ar circundante tiverem de ser controladas e os painéis eléctricos estiverem inoperacionais e sobreaquecidos. No que diz respeito ao fabrico, a eficácia do caudal de ar tem de ser combinada com a facilidade de integração nos sistemas existentes, o que faz com que os ventiladores de arrefecimento de painel sejam claramente os vencedores. Se o ambiente for extremamente agressivo ou as temperaturas forem elevadas, os sistemas de arrefecimento baseados em compressores, ou mesmo técnicas mais avançadas como o arrefecimento por líquido, tornam-se necessários para melhorar a eficácia do arrefecimento. Para conseguir a abordagem mais económica, é essencial gerir a temperatura e a humidade relativa do ar circundante, acompanhada de uma avaliação para garantir que foi implementado um arrefecimento adequado.
Centros de dados
Os centros de dados funcionam como a base do mundo digital e requerem uma quantidade substancial de calor. O arrefecimento dos componentes eléctricos e a manutenção da integridade dos dados nestas instalações são essenciais para o funcionamento ininterrupto do serviço.
Alguns benefícios para os centros de dados servem um objetivo como:
Maior fiabilidade dos servidores e dispositivos de rede, entre outros.
Melhor utilização da energia em relação ao arrefecimento necessário.
Reduzir a probabilidade de perda de dados e/ou interrupção do serviço.
As soluções de arrefecimento recomendadas são:
Unidades de ar condicionado para um arrefecimento de precisão de todo o armário.
Painel de ventoinhas de arrefecimento para dispositivos juntamente com os fluxos de ar na circulação para melhorar o movimento do ar dentro dos armários.
Dispositivos de refrigeração líquida para racks de servidores de alta densidade.
Para danos em componentes electrónicos sensíveis, uma das melhores soluções de arrefecimento é o ar condicionado, uma vez que a temperatura e a humidade relativa podem ser controladas. Estes sistemas integram normalmente ventoinhas de arrefecimento do painel que melhoram o fluxo de ar para ajudar a remover o ar quente do compartimento enquanto o ar mais frio é introduzido. Quando o calor tem de ser absorvido e dissipado de forma muito eficiente, por exemplo, em locais com cargas computacionais pesadas, podem ser utilizados sistemas de arrefecimento líquido. A aplicação do arrefecimento pode ser ar ou água. A escolha é determinada por condições como a correspondência de temperaturas, a humidade admissível e a eficiência energética. Os sistemas de arrefecimento a ar alimentados por ventoinhas são viáveis em condições moderadas, mas o arrefecimento a água é uma melhor opção para configurações densas e de elevado calor, normalmente utilizadas em grandes centros de dados.
Consulte a minha publicação no blogue se pretender obter informações mais esotéricas sobre as tecnologias de arrefecimento dos centros de dados, que discutem as vantagens e as práticas de arrefecimento dos centros de dados com mais pormenor.
Instalações de produção de energia
As instalações de produção de energia, desde as antiquadas centrais de combustíveis fósseis até aos modernos geradores de energias renováveis de Hollans, utilizam um sistema elétrico altamente sofisticado para garantir que a produção da central é tão consistente quanto possível. A maioria das centrais opera em regiões de difícil acesso geográfico e climatológico. Assim, o arrefecimento dos painéis torna-se altamente crítico.
As vantagens para as centrais eléctricas são:
Aumento da fiabilidade do sistema de controlo, aumentando a estabilidade da potência de saída.
Aumento da vida útil de componentes eléctricos sensíveis.
O aumento da segurança é causado pela redução da probabilidade de incêndios eléctricos por sobreaquecimento.
Soluções de arrefecimento recomendadas:
Ventoinhas de arrefecimento de painel resistentes para ambientes com temperaturas extremas.
Refrigeradores Vortex para ambientes com temperaturas extremas.
Sistemas híbridos que combinam dissipadores de calor passivos com arrefecimento ativo para uma maior eficiência.
Nestes casos, as soluções de arrefecimento têm como objetivo não só uma temperatura elevada do ar ambiente, mas também conseguir um arrefecimento operacional seguro dos painéis em espaços confinados.
Nestes casos, as soluções de arrefecimento têm como objetivo não só uma temperatura elevada do ar ambiente, mas também conseguir um arrefecimento operacional seguro dos painéis em espaços confinados.
| Indústria | Principais desafios | Soluções de arrefecimento recomendadas | Principais benefícios |
| Empreiteiros de eletricidade e automação | Diversos ambientes de instalação | - Ventoinhas de arrefecimento do painel
- Refrigeradores termoeléctricos
- Permutadores de calor | - Melhoria da eficácia da instalação
- Redução dos pedidos de garantia
- Gestão térmica avançada |
| Instalações de fabrico | Temperaturas elevadas, poeiras, funcionamento contínuo | - Ventoinhas de arrefecimento do painel de alto desempenho
- Sistemas de arrefecimento por ar comprimido
- Unidades de ar condicionado | - Redução do tempo de inatividade
- Prolongamento da vida útil do equipamento
- Melhoria da eficiência global do equipamento |
| Centros de dados | Elevadas cargas térmicas, controlo preciso da temperatura | - Unidades de ar condicionado de precisão
- Sistemas AC com ventiladores integrados
- Sistemas de arrefecimento líquido | - Fiabilidade do servidor melhorada
- Melhoria da eficiência energética
- Redução do risco de perda de dados |
| Instalações de produção de energia | Ambientes extremos, temperaturas elevadas | - Ventoinhas de arrefecimento do painel para trabalhos pesados
- Refrigeradores Vortex
- Sistemas de arrefecimento híbridos | - Maior fiabilidade do sistema de controlo
- Prolongamento da vida útil dos componentes
- Melhoria da segurança |
Considerações finais
No final da nossa pesquisa sobre a utilização de sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos nas indústrias, é indubitável que uma infinidade destes periféricos é sempre omitida e, no entanto, tão importante para a vida moderna. Desde o chão de fábrica até aos centros de dados, desde as centrais eléctricas até aos sistemas de automação, o investimento em sistemas eficazes de arrefecimento de quadros eléctricos irá certamente abranger a manutenção, a fiabilidade, a eficiência e a sustentabilidade a longo prazo de dispositivos eléctricos de extrema importância.
Em nome da exaustão do ar do armário operacional ou dos ventiladores dos painéis de controlo eletrónico, a indústria está agora a adotar diferentes tipos de ventilação do sistema de quadros eléctricos para se certificar de que as suas unidades estão em excelente forma. Sabendo que o sobreaquecimento é uma ameaça popular, a necessidade de soluções de arrefecimento é inequívoca.
Com o desenvolvimento dos sistemas industriais e a forte dependência de sistemas electrónicos cada vez mais sofisticados, também aumenta a procura de mais soluções de refrigeração. O investimento correto em ventiladores de arrefecimento para painéis de controlo elétrico não só resolve o problema atual do sobreaquecimento, como também prepara as operações para o futuro, assegurando a fiabilidade nos próximos anos e maximizando o retorno do investimento.
Em qualquer caso, quer se trate de um empreiteiro elétrico, de um gestor de instalações ou simplesmente de qualquer profissional da indústria, conhecer e arrefecer corretamente os sistemas de circuitos eléctricos é imperativo quando se compete no mundo industrial atual. O tipo de ventiladores de quadros eléctricos ou de refrigeradores de painéis eléctricos selecionados pode fazer aumentar ou diminuir a produtividade de uma organização no que diz respeito a operações ininterruptas, em oposição a períodos de inatividade dispendiosos.
Soluções de arrefecimento baseadas em ventiladores: A abordagem inovadora da ACDCFAN à tecnologia de arrefecimento de painéis
No sector industrial, os sistemas de arrefecimento de quadros eléctricos são indispensáveis para a eficiência e a redução dos danos por sobreaquecimento. Existem muitas opções de arrefecimento, mas as ventoinhas de arrefecimento destacam-se em ambos os aspectos: a sua eficácia e versatilidade. Estes ventiladores são fáceis de instalar em qualquer bastidor ou armário elétrico, dando uma resposta simples mas elegante ao problema do arrefecimento ultra agressivo dos painéis. Além disso, as ventoinhas podem ajudar no processo de arrefecimento, juntamente com outros sistemas de arrefecimento, e, em alternativa, fornecer um fluxo de ar adicional para ajudar a dissipar o calor global.
A ACDCFAN é especializada na produção de ventiladores eficientes, que incluem ventiladores axiais AC, ventiladores radiais AC, ventiladores axiais DC, ventiladores radiais DC e ventiladores axiais EC. Os ventiladores são fabricados com estruturas em liga de alumínio ADC-12 para maior resistência e durabilidade, com adição de cobre (3-5%) para maior durabilidade e para os tornar compatíveis com a norma ROHS 2.0. Os produtos ACDCFAN, concebidos para serviço em ambientes agressivos, excedem as gamas de 30 000 horas a 70 000 horas, o que os torna fiáveis.
O nosso
ventiladores com motor sem escovas são concebidos com caraterísticas IP68 para proteção contra detritos e areia, à prova de água e duráveis, garantindo um rendimento superior. Além disso, os nossos
Ventilador axial AC metálico está classificado para funcionar a 150°C, excedendo as expectativas de desempenho das ventoinhas tradicionais.
Temos projectos OEM, ODM, OBM e de sistemas de refrigeração, oferecendo uma solução personalizada para as suas necessidades específicas de refrigeração. Entre em contacto connosco e descubra como as soluções de arrefecimento baseadas em ventoinhas distintas da ACDCFAN podem ajudar a otimizar os seus sistemas de painéis eléctricos para uma maior fiabilidade operacional em várias indústrias.