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遠心ファンの種類解説:フォワードカーブ、バックワードカーブ、ラジアル、エアフォイルの比較

遠心ファンの種類解説:フォワードカーブ、バックワードカーブ、ラジアル、エアフォイルの比較

遠心ファンの種類を誤って選んでしまうと、単に電力を浪費するだけにとどまりません。ファン自体が破損してしまう可能性もあります。粉塵の多い排気ダクトに前曲げインペラを使用すると、異物が蓄積され、振動によって故障に至るでしょう。清浄な空気を扱う空調システムにラジアルファンを使用すると、何のメリットもないままエネルギー予算を浪費することになります。また、極めて清浄な空気以外の環境でエアフォイルファンを使用すると、それは高価な置物と化してしまいます。

すべての遠心ファンは、同じ物理的原理に基づいて空気を送り出します。すなわち、インペラが回転し、遠心力によって空気が外側へ押し出され、スクロールハウジングがその速度を圧力に変換するのです。しかし、インペラブレードの形状によって、送り出せる空気の量、克服できる抵抗の大きさ、必要なエネルギー量、そして故障するまでの稼働時間など、あらゆる要素が左右されます。

ここでは、羽根の形状に基づく4つの主要な遠心ファンの種類、それらの中から適切なものを選ぶための指針、そして多くの比較ガイドでは触れられていない規制上の要因や総所有コストに関する要素について解説します。

遠心ファンとは何か、その仕組みは?

遠心ファンは、空気を軸方向(モーター軸と平行)から吸い込み、回転するインペラを通じて半径方向外側へ加速させ、吸気口に対して90度の角度で排気します。この一連の過程はすべて、「スクロール」と呼ばれる螺旋状のハウジング内部で行われます。プロペラのように空気をまっすぐに押し出す軸流ファンとは異なり、遠心ファンは、拡張するスクロール内部で運動エネルギーを静圧に変換することで圧力を発生させます。このため、ダクトやフィルター、その他の抵抗を乗り越えて空気を送り出す必要がある場合、遠心ファンが最適な選択肢となります。

3つの主要な構成要素は単純です。その インペラ (実際に放送で機能しているのはこの部分だけですが)は、中央のハブを囲むように配置されたブレードで構成されています。その スクロールハウジング インペラを取り囲み、断面積の拡大を通じて速度を圧力に変換する。その 入口と出口 インペラのアイに気流を直接送り込み、システムへ排出する。

このセクションから一つだけ覚えておくべきことがあるとすれば、それは「インペラの羽根の形状こそが、遠心ファンにおいて最も重要な設計上の決定事項である」ということです。この形状によって、効率、圧力性能、騒音、耐久性、そしてファンが搬送を求められる空気環境に耐えられるかどうかが決まります。

遠心ファンの本質的なトレードオフ: 風量を確保するには、幅広で浅いブレードが必要であり、圧力を高めるには、幅狭で深いブレードが必要となる。ブレードの形状設計は、物理学と経済学が交わる領域である。

遠心ファンの4つの主なタイプを一目で把握

各タイプについて詳しく説明する前に、まず全体像を一つの表にまとめておきます。4つのタイプはすべて同じ基本構造(インペラ+スクロール)を採用していますが、ブレードの形状の違いによって、4つの異なる性能特性が生まれています。

種類ブレードのデザイン圧力範囲ピーク効率大気質の要件代表的なアプリケーション
前方湾曲24~64枚の浅いブレードが回転方向に向かって湾曲している低~中60–65%「クリーニングのみ」住宅用空調設備、パッケージ型エアハンドラー
後方湾曲10~16枚の長い葉が、回転方向とは反対側に湾曲している中~高8万から8万5,333「クリーニングのみ」産業用空調、データセンター、クリーンルーム
翼型中空翼型ブレード。BCと同じ向き中~高8万5千から9万1千333新品のみ病院、研究所、製薬業界のクリーンルーム
ラジアルハブに対して垂直なストレートパドルブレード高い60–70%汚れ・高温・腐食性物質に対応可能集塵、資材運搬、鉱山排気

最高効率の機種と最低効率の機種との間には、30パーセントポイント近くの効率の差があります。年間6,000時間稼働するモーターの場合、これは年間数千ドルもの電気代の差に相当します。どの機種を選ぶかは、技術的な判断であると同時に、経済的な判断でもあります。

前方曲面遠心ファン

フォワードカーブファンは、住宅用および小規模商業用空調設備の主力製品です。これらは、暖房炉、ファンコイルユニット、パッケージ型エアコン内部に搭載されている「かご形」送風機です。この分野で圧倒的なシェアを占めている理由はただ一つ、最小の設置面積で最大の風量を確保でき、しかも低速運転時でも静かに動作するからです。

ブレードの設計と動作特性

前曲げインペラには、回転方向と同じ方向に湾曲した24~64枚の短く浅いブレードが取り付けられています。この形状により、各ブレードは比較的低い先端速度(通常800~1,200 RPM)で少量の空気をすくい上げて送り出し、低い静圧に対して大きな風量を発生させます。その代償となるのが効率です。ピーク静圧効率が60~65%である前方湾曲ファンは、軸出力のわずか3分の2程度しか有用な気流に変換できません。

しかし、フォワードカーブファンについて知っておくべき最も重要な点は、その効率値ではありません。最も重要なのは、 出力特性曲線.

フォワードカーブファンは「過負荷」状態になります。そのブレーキ馬力は、シャットオフ状態からフリーデリバリー状態に至るまで継続的に上昇します。システムの抵抗が設計値を下回った場合(ダクトの緩み、フィルターの取り外し、ダンパーの開放など)、ファンの回転数が上がり、より多くの空気を送り出し、より多くの電力を消費します。モーター(最大値ではなく、設計動作点に合わせて選定されている)は過負荷となり、焼損する可能性があります。これは単なる理論上の極端なケースではありません。これは、フォワードカーブファンにおいて最も一般的な現場での故障モードです。

警告:前曲げファンモーターは、設計動作点ではなく、最大出力点(自由送風)に合わせて選定する必要があります。 モーターの容量を小さくしすぎることは、FCファンの仕様決定において、最もコストのかかる過ちです。

前曲げインペラには、必ずスクロールハウジングが必要です。ブレード自体は、運動エネルギーを静圧に変換する能力がほとんどありません。拡張するスクロールがなければ、それらは非効率なパドルに過ぎません。

代表的な用途と避けるべき場合

フォワードカーブファンは、低圧・清浄空気・設置スペースが限られた用途において優れた性能を発揮します。具体的には、住宅用暖房機器、パッケージ型ターミナルエアコン、ファンコイルユニット、電子機器の冷却、および低圧給排気換気システムなどが挙げられます。

フォワードカーブ型ファンにとっての「決定的な欠点」

  • ほこりや微粒子を含む空気: ブレードの間隔が狭いと、ゴミがたまりやすくなります。ブレードの凹面にほこりが堆積すると、不均衡が生じ、それがベアリングの故障につながり、場合によっては甚大な被害を招くこともあります。ほこりの比較的多い環境でたった1シーズン稼働しただけで、前曲げインペラが破損してしまうこともあります。
  • 水柱約5インチを超える静圧: フォワードカーブファンでは、高抵抗のダクト、高密度フィルター、あるいは長いダクト配管に必要な圧力を生み出すことはできません。このような圧力条件下では、バックワードカーブファンまたはラジアルファンが唯一の選択肢となります。
  • システム抵抗が不明、または変動が大きい場合: 過負荷特性曲線のため、下流側の抵抗が大幅に変動する可能性のあるシステム(季節ごとのダンパー調整、フィルターの目詰まり、プロセスの変更など)では、モーターが危険にさらされることになります。

後弯型および翼型遠心ファン

フォワードカーブファンが「空気の流れにおけるコンパクトなエコノミーカー」だとすれば、バックワードカーブファンは「長距離走行用のディーゼル車」のようなものです。サイズは大きく、初期費用はかかりますが、ランニングコストは劇的に安く、道端で立ち往生してしまう可能性もはるかに低いのです。

後方傾斜から翼型まで:効率のスペクトル

後方湾曲型のシリーズには3つのサブタイプがあり、それぞれが空力性能の洗練度において一段と向上しています:

サブタイプ静的効率頑健性相対コスト
フラット・後方傾斜78–82%最高(現場溶接可能)家族の中で一番小さい
後ろに反った83から871,333良好(業界標準)中程度
翼型 (中空翼型)8万5千から9万1千333最低(侵食の影響を受けやすい)最高

平らな後方傾斜ブレードは最も単純な構造です。回転方向から離れるように角度が付けられた平らな板状で、製造や修理が容易であり、適度な効率を発揮します。湾曲した後方傾斜ブレードは、空力プロファイルが施されており、効率を5~7ポイント向上させます。翼型ブレード(中空で翼状の断面を持つ)は、あらゆる遠心ファンの中で達成可能な最高効率を実現し、全効率は90%を超えるピーク値を示しますが、その薄い壁面は侵食、腐食、または衝撃に弱いです。

これら3つにはすべて、この「バックワード」一族を特徴づける技術的優位性が共通して備わっている: 過負荷のない出力特性曲線. ブレーキ馬力は、最高効率点付近でピークに達した後、流量が増加するにつれて低下します。これは、システムがファン曲線のどの位置で動作していても、モーターが過負荷になることがないことを意味します。これは、フォワードカーブ型やラジアル型の設計に内在するモーターの焼損リスクを排除する、組み込みの安全マージンです。ビル・コーリーは、その決定的な参考書の中で ファンと換気, システム抵抗が変動したり不確実であったりする用途において、後方湾曲型ファンを採用する最大の根拠として、過負荷にならないという特性を挙げている。

主な産業用途

後方湾曲型およびエアフォイル型ファンは、効率、信頼性、低騒音が不可欠な用途において主流となっています:

  • 大型の業務用空調設備および空気処理装置(AHU): 過負荷防止曲線は、1日を通して端子箱が開閉される際に生じるVAVシステムの可変抵抗から保護する役割を果たします。
  • データセンターの冷却: エアフォイルファンは、ホットアイル/コールドアイルの封じ込めに必要な大風量と高圧力を、エネルギーの無駄を最小限に抑えながら供給します。これは、データセンターの総エネルギー消費量の30~40%が冷却に費やされる可能性があるため、重要な点です。
  • クリーンルームおよび実験室: Airfoilの滑らかで安定した気流に加え、HEPA/ULPAフィルターの圧力損失への対応能力。
  • 強制通風による燃焼用空気: 後方湾曲型のファンは、バーナーへの空気供給に必要な圧力安定性を確保します。
  • 工業用プロセス冷却: 中程度から高い静圧要件を伴う、幅広のダクトシステム。

注目すべき傾向として、ASHRAE規格90.1-2019では、ほとんどの商業用および産業用ファンについて、ファンエネルギー指数(FEI)が1.0以上であることが義務付けられるようになった(AMCA規格208に基づく)。60~65%の効率を持つフォワードカーブファンは、ほとんどの運転点においてFEI ≥ 1.0を満たすのが困難です。この規制の変更により、HVAC業界では、新規設備においてフォワードカーブファンからバックワードカーブファンへの移行が加速しています。設備の仕様決定者は、長期的な調達判断においてこの点を考慮に入れる必要があります。

後方湾曲ファンが不適切な場合

効率の面で優れているとはいえ、後方湾曲ファンには明らかな限界があります:

  1. ほこりっぽい、あるいはべたつく気流。 前方湾曲ブレードほど詰まりやすいわけではありませんが、後方湾曲ブレードの凹面形状では、時間の経過とともに非作動面に微粒子が蓄積してしまいます。遠心力によって微粒子は外側へ飛ばされますが、後方湾曲ブレードの場合、「外側」とはブレードの凹面側を指します。あるセメント工場の事例は参考になります。後方湾曲ファンに後付けで集塵システムを導入したところ、粉塵の蓄積と不均衡が進行した結果、6か月間で3回のベアリング故障が発生しました。この問題は、ラジアルブレードファンに切り替えて初めて解決しました。
  2. 腐食性または研磨性の環境。 特にエアフォイルブレードは肉厚が薄く(中型のインペラの場合、通常2~4 mm)、空気中に浮遊する研磨性粒子による侵食に耐えられません。標準的な後方湾曲ブレードでさえ、研磨性環境下ではピットが生じ、肉厚が薄くなってしまいます。
  3. スペースの制約。 特定の風量と圧力において、後方湾曲ファンは、前方湾曲ファンに比べて直径が大きく、構造も重くなります。コンパクトなパッケージ型機器では、効率の良し悪しにかかわらず、この点が採用の妨げとなる場合があります。

ファンタイプ別の効率ランキング

ランクファンタイプピーク効率主な特徴
1翼型8万5千から9万1千333中空翼型ブレード — 最高効率、最低騒音
2後方湾曲8万から8万5,333回転方向とは逆方向に湾曲 — 過負荷なし、業界標準
3ラジアル60–70%ストレート型のパドルブレード — 頑丈で、汚れにも強いが、効率は低い
4前方湾曲60–65%回転方向に湾曲 — コンパクト、静音、最低効率

ラジアルブレード式遠心ファン

ラジアルブレードファンは、まさに「重労働担当」です。これを選ぶのは、単に好んでそうするからではなく、その用途に耐えられるファンが他にないからです。ハブから垂直に放射状に伸びる、パドルのような直線状のブレードにより、機械的に最も単純で、過酷な使用条件にも最も耐性のある遠心ファン設計となっています。

ラジアルインペラには3つの構成があります。 覆われたラジアル このホイールには、ブレードの両側を囲むバックプレートと外側のリムリングが備わっています。これはラジアル型の中で最も強度が高く、効率も優れたタイプであり、高圧の汚れた空気の処理に使用されます。 バックプレートを開く これらのホイールにはバックプレートのみが取り付けられており、材料除去用途において、吸込側のブレード面が露出している。 開放型パドルホイール バックプレートもリムもなく(ハブにブレードが取り付けられているだけ)、ゴミが詰まりやすい場所では必ず詰まってしまうような、最も過酷な資材運搬作業に使用されます。

その最大の特徴は、自己洗浄機能を持つ形状です。直線状のブレードには、異物が堆積するような凹面がありません。インペラとハウジング間の大きな作動クリアランスと相まって、ラジアルファンは、湾曲したブレードを持つインペラであれば数時間以内に破壊されてしまうような浮遊固体(木片、金属くず、繊維質物質)を通過させることができます。また、より高い温度(適切な材料を使用すれば150°C以上)にも耐えられ、腐食性や摩耗性の強い環境下での使用に備えて、表面硬化処理、コーティング、またはライニングを施すことも可能です。

この堅牢性を代償として、効率が低く(静圧60~70%)、騒音レベルが高くなります。ラジアルファンは騒音が大きいです。ブレード通過周波数が顕著であり、直線状のブレード形状は、空力的に成形されたブレードに比べて乱流を多く発生させます。人が滞在する空間では、通常、消音器や防音カバーが必要となり、コストと設置面積が増加します。

ラジアルファンは、以下の用途において標準的な(多くの場合、唯一の)選択肢となります:

  • 集塵およびバッグフィルターシステム: あらゆる産業用集塵システムにおける「ダーティサイド」ファン。
  • 空気輸送: ダクトを通じて、木片、プラスチックペレット、穀物、または金属スクラップを搬送する。
  • 鉱山換気: 研磨粉塵、高湿度、そして24時間365日の稼働。
  • 高温排気: 燃焼ガス、キルン排ガス、炉内再循環ガス。
  • 石油化学および危険な環境: 耐火花構造(AMCA規格99 タイプA/B/Cに準拠)。

注意すべき落とし穴が一つあります。ラジアルファンは、フォワードカーブファンと同様に、過負荷電力特性曲線を持っています。しかし、フォワードカーブファンとは異なり、ラジアルファンの最大消費電力は停止時に発生します。モーターの選定にあたっては、動作点だけでなく、始動電流も考慮に入れる必要があります。

経験則: 気流の中に肉眼で粒子が見える場合は、おそらくラジアルファンが必要でしょう。目には見えなくても匂いがする場合は、やはりラジアルファンが必要かもしれません。化学腐食は、摩耗と同じくらい破壊的です。

3種類のラジアルインペラ構成

  • シュラウド付きラジアル: バックプレートと、ブレードの両側を囲む外縁リング。最も堅牢で効率の高いラジアル型(高圧の汚れた空気への使用に最適)。
  • オープンバックプレート: バックプレートのみ。吸込側でブレード面が露出しています。運転中に異物が容易に排出されます(異物排出が必要な用途に最適です)。
  • オープン・パドルホイール: ブレードのみ。バックプレートやリムは付属しません。最も過酷な作業条件でも耐えられる、最高の異物耐性を備えています(過酷な資材運搬に最適)。

適切な遠心ファンの選定方法

これで、各タイプの長所と短所がわかったはずです。課題は、その知識を具体的な用途にどう応用するかです。この3段階の選定フレームワークは、まるで漏斗のように機能します。各段階で選択肢を絞り込み、最終的に最適な選択肢、あるいはせいぜいさらなる分析のための候補リストが残るまで絞り込んでいきます。

これを3つの質問からなる診断テストだと考えてください。各質問に順番通りに正直に答えていけば、適したファンタイプがほぼ自ずと決まってきます。

ステップ1:空気の質 — 唯一の決定要因

空気の質は、他のあらゆる選定基準よりも優先される唯一の要素です。これを誤れば、どれほど効率の最適化やコスト削減を図っても意味がありません。ファンは故障し、場合によっては短期間で、あるいは危険な事態を招く恐れがあります。

決定木:

  • きれいな空気 (オフィスの空調設備、データセンター、実験室、クリーンルーム、フィルター付き給気):これら4つのタイプはすべて技術的に実現可能です。ステップ2に進んでください。
  • 軽度に汚染された空気 (粒子状物質 50 mg/m³未満、乾燥状態、非研磨性、非腐食性):フォワードカーブ型は除外。バックワードカーブ型は、定期的な清掃スケジュールがあれば使用可能。ラジアル型が安全な選択肢である。この制約事項を留意した上で、ステップ2に進んでください。
  • 高度に汚染された空気 (ほこりっぽい、研磨性がある、腐食性がある、べたつく、高温、または湿っている): ここで一旦止まってください。ラジアルファンが必要です。 残された唯一の疑問は、気流がどの程度の固体物質を運んでいるか、また破片の堆積リスクを考慮して最も開放的な構造を採用すべきかどうかに基づき、どのラジアルサブタイプ(シュラウド型、オープンバックプレート型、あるいはオープンパドルホイール型)を採用すべきかという点である。

これは単なる学術的な区別ではありません。ある実例では、セメント工場が故障した集塵ファンを後方湾曲羽根のファンに交換したところ、羽根の凹面に粉塵が徐々に堆積したため、6か月間で3回もベアリングの交換を余儀なくされました。ラジアル羽根ファンに切り替えたところ、この問題は完全に解消され、そのユニットは予定外の停止を一切生じさせることなく、2年以上にわたって連続稼働を続けました。

汚染の程度が軽いか重いか判断に迷った場合は、ラジアル式を選択してください。 堅牢性を過剰に追求すると、電気代が高くなるという代償が伴います。一方、堅牢性が不十分だと、予期せぬダウンタイムが発生し、そのコストは通常、10~100倍にも上ります。

ファンの種類は特定できたものの、その選定についてセカンドオピニオンを求めているエンジニアや、特定の運転条件が「軽度」または「重度」の汚染範囲に該当するかどうかを確認したいエンジニアに対しては、複数のファンカテゴリーにわたる技術サポートチームを擁するメーカーが、用途に応じた具体的なガイダンスを提供することができます。例えば、ACDCECFAN社は、ACおよびDCのラジアル型ファンに加え、EC軸流ファンを網羅したカタログを提供しており、同社のプロジェクト向けカスタマイズサービスには、要件分析や、境界領域が曖昧なケースにおけるファン選定のサポートが含まれています(ACDCECFANの遠心ファンカタログを閲覧する).

ステップ 2:圧力と風量の要件の整合

大気質の制約が課された場合、次の疑問は、「どれだけの空気を、どれほどの抵抗に抗して移動させる必要があるか」ということです。

圧力と気流の関係は、ファンの種類と明確に対応しています:

静圧(in. wg)最適なタイプ許容可能な代替案避ける
5インチ水柱未満(低抵抗)前弯または後弯翼型(やりすぎだけど、うまくいく)ラジアル(エネルギーを浪費する)
5~15インチ水柱(中程度の抵抗)後方湾曲型または翼型ラジアル(空気が汚れている場合)前方湾曲(圧力を維持できない)
15インチ水柱以上(高抵抗)後方湾曲型またはラジアル型翼型(空気が完全に清浄な場合)前方湾曲(範囲外)

システム曲線のマッチングとは、これらの範囲を正確な選定に落とし込む方法です。あらゆるダクトシステムには抵抗曲線があり、圧力損失は概ね風量の二乗に比例して増加します。すべてのファンには性能曲線があり、風量が増加するにつれて吐出能力は低下します。これら2つの曲線の交点が運転点となります。適切に選定されたファンは、この交点にある最高効率点(BEP)から±10%の範囲内で運転されます。左寄り(シャットオフ付近)で運転すると、サージや振動が発生します。右寄り(フリーデリバリー付近)で運転すると、エネルギーが無駄になるほか、過負荷型の場合はモーターに損傷を与える恐れがあります。

ここで、 ファンに関する法律 不可欠な工学ツールとなっている。これらは、ファン性能が速度(N=回転数)に応じてどのように変化するかを示している:

  • 風量(Q)∝ N:速度が2倍になれば、風量も2倍になる
  • 静圧(P)∝ N²:速度が2倍になると、圧力は4倍になる
  • 出力(W)∝ N³:速度が2倍になると、出力は8倍になる

速度と出力の間の「3乗則」の関係により、わずかな回転数(RPM)の調整でもエネルギー消費量に劇的な影響が及ぶ理由が説明されます。回転数を10%低下させると、風量はおよそ90%を維持しつつ、消費電力は73%に抑えられます。これは、出力が10%減少する一方で、27%のエネルギーを節約できることを意味します。そのため、後方湾曲ファンに可変速ドライブを採用することは、産業用HVACにおいて最もROIの高い省エネ投資の一つとなっているのです。

ステップ3:騒音、スペース、および予算上の制約

ここまでで、技術的に実現可能なファンタイプの候補リストがまとまっているはずです。最終的な決定は、通常、実用上の制約によって決まります:

ノイズだ: エアフォイルファンは、単位仕事量あたりの騒音が最も少ない遠心ファンです。その空力的なブレード形状により、乱流やブレード通過音を抑えています。後方湾曲ファンもこれに次いで静かです。前方湾曲ファンは低回転数では静かですが、高圧運転になると騒音が大きくなります。ラジアルファンは常に最も騒音が大きいため、人が滞在する空間内やその近くに設置する場合は、消音器や防音カバーの費用を見込んでおく必要があります。

一点補足すると、A特性音圧レベル(dB(A))は標準的な測定指標ですが、低周波の騒音を過小評価する傾向があります。ラジアルファンやフォワードカーブファンから発生するブレード通過周波数の音は、dB(A)の測定値が許容範囲内に見えても、主観的には不快に感じられることがあります。AMCA Publication 303には、ファンの騒音評価に関する試験方法が規定されています。

スペースだ: 前曲げファンはコンパクトさが強みです。幅広で浅いインペラにより、風量対体積比が最も高くなっています。後曲げファンは、同じ性能を得るために最も多くの設置スペースを必要とします。ラジアルファンはその中間に位置しますが、消音器、フィルター、およびメンテナンス用のスペースとして、追加のクリアランスが必要となります。

予算: ここで注意すべき点は、購入価格を比較することです。フォワードカーブファンは初期費用が最も安い反面、エネルギー消費量が最も多く、通常、同等のバックワードカーブファンよりも25%多く消費します。年間6,000時間稼働する15 kWのモーターで、電気料金が$0.10/kWhの場合、この差は10年間でおよそ$38,000の追加電力コストに相当します。これはファンの価格差をはるかに上回る金額です。予算に関する問いは、「どちらのファンが購入費用が安いのか?」ではなく、「どちらのファンが所有コストが安いか?」であるべきです。

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エネルギー効率、規制、および総所有コスト

遠心ファンの比較ガイドの多くは、選定の枠組みを説明して終わっています。しかし、将来を見据えた調達決定において考慮すべきもう一つの側面があります。それは、どのタイプのファンが長期的な投資として妥当であるかを再定義しつつある、規制や経済的な要因です。

遠心ファンの選定に影響を与える最も重要な規制の変更は、ASHRAE規格90.1-2019です。この規格により、従来のファン効率等級(FEG)指標が、AMCA規格208に基づいて算出されるファンエネルギー指数(FEI)に置き換えられました。FEIは「電線対空気」の指標であり、ファンの実際の電気入力電力を、同じ運転点における基準ファンのそれと比較するものです。FEIが1.00の場合、そのファンは基準ファンと全く同じ性能を発揮していることを意味し、FEIが1.00を超える場合は、より効率的であることを意味します。

ASHRAE 90.1-2019の第6.5.3.1.3項では、1 hp(モーター銘板記載値0.75 kW)を超えるほとんどの定速ファンについて、FEIが1.00以上であることを義務付けています。この要件は単なる理論上のものにとどまりません。2019年版以降のモデルエネルギーコードを採用している管轄区域においては、これは法的要件となっています。

これは、ファンの選定においてどのような意味を持つのでしょうか?ピーク静圧効率が60~65%の前曲げファンは、実使用条件におけるほとんどの運転点でFEI 1.00を下回ります。今日、新築プロジェクトで前曲げファンを指定することは、将来的に陳腐化する製品を指定することになりかねません。2019年コードサイクルの適用地域では、そのファンの設置が法的に認められない可能性があります。一方、80~90%の効率を持つ後方曲面ファンやエアフォイルファンは、FEIの閾値を余裕をもってクリアしています。

欧州にも同様の規制枠組みが存在する。EU規則327/2011(第11ロットErP指令)は、最低効率指数(MEI)の目標値を用いて、125 Wから500 kWまでのファンに対する最低効率要件を定めている。一部のカテゴリーではFEIほど厳格ではないものの、その方向性はFEIと同様であり、ファンの最低効率は向上しつつあり、低効率な機種は規制によって市場から排除されつつある。

ライフサイクルコストの観点からも、この規制の妥当性が裏付けられます。15 kWのモーターを搭載し、年間6,000時間稼働する遠心ファンを例に、工業用電気料金が$0.10/kWhの場合を考えてみましょう:

ファンタイプ年間エネルギー費用10年間のエネルギーコスト対 最高効率
翼型 (88%の平均効率)$10,227$102,273ベースライン
後方湾曲 (82%)$10,976$109,756+$7,483
ラジアル (65%)$13,846$138,462+$36,189
前方湾曲 (60%)$15,000$150,000+$47,727

10年間の稼働期間において、最も効率の良いタイプと最も効率の悪いタイプとの間の電気代の差は、ファン本体の購入価格を1桁上回ります。経済的な観点から言えば、どのタイプのファンを選ぶかは、主にエネルギー効率に基づく判断となります。

さらに先を見据えると、電子整流(EC)式永久磁石モーターが、遠心ファンの効率のあり方を変えつつあります。ECモーターは、特に部分負荷時において、従来のAC誘導モーターよりも5~15パーセントポイント高いモーター効率を実現します。これを後方湾曲型またはエアフォイル型のインペラと組み合わせることで、システムレベルでの「ワイヤ・トゥ・エア」効率が80%を超えることが可能になります。EC遠心ファンは現在、5 kW未満の範囲で最も一般的ですが、この技術はより高出力領域へと拡大しつつあります。稼働サイクルが大きく変動する用途では、ECモーターの効率とBCインペラの空力特性を組み合わせることで、2年未満の投資回収期間を実現できます。

総所有コスト(TCO)の要点

最大 $47,727: 標準的な15 kWモーターについて、最も効率の良いファンタイプと最も効率の悪いファンタイプとの間で生じる10年間のエネルギーコストの差。

どのタイプのファンを選ぶかは、主にエネルギー効率の観点から決めるべきです。購入価格の差は些細な問題に過ぎません。ライフサイクルコストにおいて、電気代が購入価格の桁違いに大きな割合を占めるからです。

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参考文献

  • 米国暖房・冷凍・空調学会(ASHRAE)。「ANSI/ASHRAE/IES 規格 90.1-2019 — 低層住宅を除く建築物のエネルギー基準」。第6.5.3.1.3節。
  • 国際空気流動・制御協会(AMCA)。「ANSI/AMCA規格208-18 — ファンエネルギー指数の算出」。
  • コーリー、W.T.W.(ビル)。 ファンと換気:実践ガイド. エルゼビア・サイエンス、2005年。ISBN: 978-0-08-044626-4。
  • ICC Building Safety Journal。「モデルエネルギーコードおよび規格における送風機の効率に関する規定」。
  • 空気移動・制御協会(AMCA)。「AMCA 出版物 303 — ファンにおける音響パワーレベルの定格値の適用」。
  • 欧州委員会。「欧州委員会規則(EU)第327/2011号 — 電気入力電力が125 Wから500 kWの範囲にあるモーターで駆動されるファンに関するエコデザイン要件」。
  • ACDCECFAN。「遠心ファン製品」。

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