品質テスト
当社では、欠陥に対するゼロトレランスポリシーを維持しています。お客様の最も高価で重要な産業用機器を保護するため、当社施設を出荷するすべての冷却ファンは厳しくテストされます。

私たちは単に組み立てるだけでなく、信頼性をエンジニアリングします。私たちのミクロレベルの検査が、マクロレベルの故障をどのように防いでいるかをご覧ください。

コンポーネントの検証
低品質の素材に寛容ではない。ボールベアリングや電子部品には100 %のコンプライアンスチェックが必要です。金属フレームやモーターの内径が正しいことを確認するために3次元CMMを使用する。
2.IPQC(アイピーキューシー
厳しい2時間の巡回チェック。私たちのテストは、銅線のピンホールやターン・ツー・ターンの波形をスキャンする特殊な液体テストで、バッチ全体が同じ磁力であることを確認します。


3.FQC
合格率
100%の機能検査。すべてのファンは、ゼロ振動検査で強烈な手触りバランスを受けます。また、高速運転時にインペラが落下しないよう、スナップリングの締め付けチェックも行われます。
4.エクストリームテスト
最終的な信頼性を確保するため、当社のファンは最も過酷な条件を再現する権威ある一連の試験を通過しています。精密な空力評価から極度のストレスエージング、厳しい塩水噴霧検証まで、当社の包括的な試験プロトコルは出荷前の妥協のない安定性を保証します。

すべてのユニットは、銅線の針穴テストや全負荷エージングなど、包括的なQCプロトコルを受けます。
世界的なパワーエレクトロニクス・メーカーが求める透明性の高い試験を提供します。

エアフロー&エア圧テスト

温湿度条件テスト

塩水噴霧環境
シミュレーションテスト

騒音試験

エイジングテスト

ACDCファン
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